DINP: O “cavalo de batalha da plastificação” – o que é exatamente?

O que é DINP?

DINP (CAS 28553-12-0) é um plastificante versátil e de alto desempenho e aditivo químico usado em vários setores. É um agente plastificante essencial que aumenta a flexibilidade, resistência e processabilidade de materiais poliméricos (especialmente cloreto de polivinila, PVC). Pode formar misturas estáveis ​​com resinas, melhorando o desempenho do material e mantendo a estabilidade a longo prazo. Também pode ser aplicado em produtos farmacêuticos, revestimentos e outros produtos para aumentar a compatibilidade e durabilidade.

Qual é a vantagem do DINP?

1. Excelente desempenho de plastificação: Aumenta a flexibilidade, tenacidade e resistência a baixas temperaturas de materiais poliméricos (por exemplo, PVC). Mantém boa elasticidade dos produtos mesmo a -20°C, superando os plastificantes tradicionais como o DOP.

2. Forte estabilidade térmica: Possui alta temperatura de decomposição térmica (acima de 280°C), permanecendo estável durante processamento em alta temperatura (por exemplo, extrusão/moldagem por injeção de PVC). Evita a descoloração do produto ou degradação do desempenho causada pela decomposição do plastificante.

3. Baixa volatilidade: Apresenta pressão de vapor mínima à temperatura ambiente, reduzindo a perda de plastificante durante o armazenamento e uso do produto. Ajuda a manter a estabilidade do desempenho a longo prazo (por exemplo, evita que os cabos de PVC endureçam e se tornem quebradiços).

4. Ampla compatibilidade: Mistura-se bem com a maioria dos materiais poliméricos (PVC, PVA, acetato de celulose) e pode ser misturado com outros plastificantes (DOTP, DBP) em qualquer proporção. Adapta-se a diversos requisitos de desempenho do produto.

5. Método de aplicação simples: Fácil de adicionar durante a produção (forma líquida), não necessitando de processos complexos. Conveniente para uso industrial em larga escala e produção em lote.

O que é o padrão DINP?

DINP, um plastificante de éster de ftalato, funciona integrando-se a cadeias moleculares de polímeros para reduzir as forças intermoleculares — um processo de plastificação baseado em compatibilidade que suaviza resinas rígidas como o PVC.

Índice

*Densidade (20°C): 0,982 g/cm³

*Faixa de pH: Neutro (6,5–7,5 em emulsão aquosa, estável na maioria dos sistemas de processamento)

*Concentração: Normalmente 30–60% (por peso) em produtos de PVC flexível, ajustada de acordo com as necessidades de rigidez do material

*Odor: Aroma leve e característico de éster (inodoro em produtos plastificados acabados)

*Aparência: Líquido oleoso límpido e livre de impurezas

*Cor (Escala Platina-Cobalto): 20

*Conteúdo de Éster: ≥99,5%

*Valor ácido: 0,01 mgKOH/g

*Teor de umidade: 0,015%

*Ponto de inflamação (método de copo aberto): 235°C

Usado como plastificante em plásticos, fios/cabos e peças automotivas, com padrões rígidos de pureza, segurança e desempenho (por exemplo, REACH, FDA para materiais em contato com alimentos).

O que é desempenho e aplicação DINP?

DINP é um plastificante versátil e de alto desempenho. Ele efetivamente aumenta a flexibilidade, resistência e processabilidade de materiais poliméricos (especialmente PVC). Como aditivo plastificante central, pode melhorar as propriedades mecânicas e a durabilidade dos produtos em vários setores.

Funciona integrando-se com cadeias moleculares de polímeros para reduzir o atrito intermolecular e a rigidez – isso suaviza as resinas rígidas, ao mesmo tempo que mantém um desempenho estável sob flutuações de temperatura e uso a longo prazo. Apresenta excelente compatibilidade com a maioria dos materiais poliméricos, garantindo qualidade consistente do produto.

*Principais aplicações:

1. Indústria de plásticos: Usado em produtos de PVC flexível (cabos, mangueiras, filmes, brinquedos) para fornecer flexibilidade duradoura e resistência a baixas temperaturas.

2. Setor de Fios e Cabos: Aplicado em materiais de isolamento/revestimento de PVC para aumentar o isolamento elétrico e a resistência ao envelhecimento.

3. Campo Automotivo: Utilizado em peças internas (painéis de portas, almofadas de painel) e mangueiras para aumentar a resistência ao calor e a resistência mecânica.

4. Revestimentos e Tintas: Adicionados às formulações para melhorar a flexibilidade e adesão, evitando rachaduras em revestimentos secos.

5. Dispositivos Médicos: Utilizados em produtos médicos de PVC (tubos de infusão, bolsas de sangue) que atendem aos padrões de segurança (por exemplo, FDA), garantindo biocompatibilidade e estabilidade de desempenho.

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