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Português
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| Quantidade: | |
|---|---|
Trioxido de antimônio 99,5%
Sinobio
28258000
O trióxido de antimônio retardante (SB₂O₃) é um pó cristalino branco com 99,5% de pureza e CAS 1309-64-4 , amplamente reconhecido como um sinergista retardador de chama potente em sistemas à base de halogênio. Produzido através da oxidação controlada do metal antimônio, exibe uma estrutura cristalina cúbica que aumenta sua reatividade com compostos halogenados. Quando combinado com compostos à base de halogênio (por exemplo, retardadores de chama bromados ou clorados), ele forma uma camada de carbonato durante a combustão, que inibe a propagação da chama e reduz as emissões de fumaça tóxica em até 40%. Sua alta estabilidade térmica (estável até 600 ° C) e inércia química (resistentes a ácidos e álcalis em condições normais) o tornam indispensável em plásticos, borracha e tecidos nas indústrias automotivas, de construção e eletrônicas.
Parâmetro | Valor |
Pureza | ≥99,5% |
Aparência | |
Tamanho de partícula | |
Ponto de fusão | 656 ° C. |
Densidade | |
Solubilidade | |
Metais pesados | ≤10 ppm |
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Reduz a dose necessária de retardadores de chama à base de halogênio em até 50% através da formação de vapores de trihalídeos antimônicos (SBX₃) que apagam os radicais livres na zona de chama.
Forma uma barreira semelhante a vidro durante a combustão, bloqueando o oxigênio e a transferência de calor para o material subjacente, alcançando a classificação V-0 em testes UL 94 para a maioria dos polímeros.
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Adequado para aplicações de alta temperatura (por exemplo, componentes elétricos que operam a 100-150 ° C) devido ao seu alto ponto de fusão.
Não afeta as propriedades mecânicas (resistência à tração, resistência ao impacto) quando dispersas adequadamente em matrizes poliméricas.
Segurança Ambiental :
Baixa toxicidade 5.000 mg/kg em testes de ratos orais) em comparação com outros retardadores de chama, como compostos de arsênico.
Considera os regulamentos ROHS (2011/65/UE) e alcance (CE 1907/2006) quando usados em formulações aprovadas com retardadores de chama halogenados.
Pó mínimo durante o processamento com manuseio adequado, reduzindo os riscos de exposição ao local de trabalho.
Eletrônica : Usado em ligas PC/ABS para carcaças e conectores de laptop, alcançando a classificação UL 94 V-0 com espessura de 1,6 mm e melhorando a resistência ao fogo nas placas de circuito impresso.
Automotivo : aprimora a resistência ao fogo nos materiais do painel (misturas de PP/ABS) e isolamento da fiação (PVC e XLPE), atendendo aos padrões FMVSS 302 para materiais interiores.
Construção : Melhora a classificação da chama dos tubos de PVC (alcançando a ASTM E84 Classe A) e o isolamento de espuma (poliuretano), reduzindo a propagação de fogo nas estruturas de construção.
Vestuário : transmite a resistência ao fogo a roupas de trabalho (misturas de algodão-poliéster) e cortinas (poliéster), atendendo aos padrões de propagação da chama NFPA 701.
Tintas : reduz a inflamabilidade em revestimentos intumescentes para estruturas de aço, expandindo o tempo de resistência ao fogo de 30 para 90 minutos nos testes ASTM E119.
Pneus : aprimora a segurança contra incêndio em pneus de veículo pesado (misturas de borracha natural/borracha sintética), reduzindo a taxa de combustão em 40% durante incêndios acidentais.
Selantes : melhora o retardamento da chama das juntas industriais (EPDM e borracha de silicone), garantindo a segurança em equipamentos industriais de alta temperatura.
O trióxido de antimônio retardante (SB₂O₃) é um pó cristalino branco com 99,5% de pureza e CAS 1309-64-4 , amplamente reconhecido como um sinergista retardador de chama potente em sistemas à base de halogênio. Produzido através da oxidação controlada do metal antimônio, exibe uma estrutura cristalina cúbica que aumenta sua reatividade com compostos halogenados. Quando combinado com compostos à base de halogênio (por exemplo, retardadores de chama bromados ou clorados), ele forma uma camada de carbonato durante a combustão, que inibe a propagação da chama e reduz as emissões de fumaça tóxica em até 40%. Sua alta estabilidade térmica (estável até 600 ° C) e inércia química (resistentes a ácidos e álcalis em condições normais) o tornam indispensável em plásticos, borracha e tecidos nas indústrias automotivas, de construção e eletrônicas.
Parâmetro | Valor |
Pureza | ≥99,5% |
Aparência | |
Tamanho de partícula | |
Ponto de fusão | 656 ° C. |
Densidade | |
Solubilidade | |
Metais pesados | ≤10 ppm |
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Reduz a dose necessária de retardadores de chama à base de halogênio em até 50% através da formação de vapores de trihalídeos antimônicos (SBX₃) que apagam os radicais livres na zona de chama.
Forma uma barreira semelhante a vidro durante a combustão, bloqueando o oxigênio e a transferência de calor para o material subjacente, alcançando a classificação V-0 em testes UL 94 para a maioria dos polímeros.
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Adequado para aplicações de alta temperatura (por exemplo, componentes elétricos que operam a 100-150 ° C) devido ao seu alto ponto de fusão.
Não afeta as propriedades mecânicas (resistência à tração, resistência ao impacto) quando dispersas adequadamente em matrizes poliméricas.
Segurança Ambiental :
Baixa toxicidade 5.000 mg/kg em testes de ratos orais) em comparação com outros retardadores de chama, como compostos de arsênico.
Considera os regulamentos ROHS (2011/65/UE) e alcance (CE 1907/2006) quando usados em formulações aprovadas com retardadores de chama halogenados.
Pó mínimo durante o processamento com manuseio adequado, reduzindo os riscos de exposição ao local de trabalho.
Eletrônica : Usado em ligas PC/ABS para carcaças e conectores de laptop, alcançando a classificação UL 94 V-0 com espessura de 1,6 mm e melhorando a resistência ao fogo nas placas de circuito impresso.
Automotivo : aprimora a resistência ao fogo nos materiais do painel (misturas de PP/ABS) e isolamento da fiação (PVC e XLPE), atendendo aos padrões FMVSS 302 para materiais interiores.
Construção : Melhora a classificação da chama dos tubos de PVC (alcançando a ASTM E84 Classe A) e o isolamento de espuma (poliuretano), reduzindo a propagação de fogo nas estruturas de construção.
Vestuário : transmite a resistência ao fogo a roupas de trabalho (misturas de algodão-poliéster) e cortinas (poliéster), atendendo aos padrões de propagação da chama NFPA 701.
Tintas : reduz a inflamabilidade em revestimentos intumescentes para estruturas de aço, expandindo o tempo de resistência ao fogo de 30 para 90 minutos nos testes ASTM E119.
Pneus : aprimora a segurança contra incêndio em pneus de veículo pesado (misturas de borracha natural/borracha sintética), reduzindo a taxa de combustão em 40% durante incêndios acidentais.
Selantes : melhora o retardamento da chama das juntas industriais (EPDM e borracha de silicone), garantindo a segurança em equipamentos industriais de alta temperatura.
